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RD液體干燥機(jī)裝置原理為熱軸混料干燥技術(shù),是液體物料,糊狀物料理想的干燥設(shè)備,根據(jù)有機(jī)化工廠的排放標(biāo)準(zhǔn),有機(jī)廢液的物性條件、工況條件和工藝條件,洛陽瑞島干燥工程有限公司集三十年技術(shù)沉淀,八年潛心研發(fā),在RD多層多級多效干燥裝置的基礎(chǔ)上,針對性的進(jìn)行二次開發(fā)設(shè)計(jì),對化工制藥等行業(yè)有機(jī)溶劑、有機(jī)廢液進(jìn)行加熱蒸發(fā)、冷凝分餾,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)溶劑和有機(jī)液體的回收利用,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份, 在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
4、采用傳導(dǎo)加熱方式干燥液體物料。運(yùn)行能耗及成本大大降低,告別噴霧及閃蒸技術(shù);
5、多層多級結(jié)構(gòu),極大提高處理能力,同時可減少占地面積,節(jié)省土建投資;
6、蒸汽循環(huán)多效利用技術(shù),可進(jìn)一步節(jié)省能源50%;
7、熱軸混料干燥原理,由液態(tài)到粉狀一步實(shí)現(xiàn),適應(yīng)性強(qiáng);
8、PLC自動控制,可輕松控制物料的溫度、處理量和濕度;
9、無二次污染,不需要尾氣處理裝置;
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。(RD液體干燥機(jī)化工使用案例)
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
高濃度鹽水濃縮液干燥
工業(yè)醋酸鈉溶液干燥
二甲基吡啶有機(jī)液體干燥回收
本裝置已申報,粉狀、膏糊狀、粘稠液體類物料處置建設(shè)單位可與洛陽瑞島公司技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行技術(shù)交流。
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